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涂装
  • 捷豹还实现对产品整个生命周期的可追溯。在焊装、涂装、总装工艺以及物流方面都利用先进的超高频无线射频识别系统RFID,实现全生产过程的可控制和追踪,通过上传追踪数据来管理产品生产过程及品质控制,确保自家工厂出品的每一个产品都有一流的品质。
    12/05
  • 最先进的自动化设备,自动化物流配送系统,并应用LES系统智能调动物料配送AGV,完成物料自动配送。 涂装车间,配备45台各型号的机器人,实现喷涂100%自动化。柔性生产高,可实现四车型同步生产,机器人完成定位切换,实现多车型共工位生产。
    01/05
  • 记者近日从石景山区城管委获悉,围绕垃圾分类驿站、固定桶站等投放点的选址、功能、建设,以及垃圾收集车的车型、涂装、标识等,该区已制定升级改造规范指引,计划年内实现全部372个小区垃圾桶站和垃圾车的改造升级。
    07/20
  • 12月30日,北京西直门。北京北站一、二站台, 两列“龙凤呈祥”涂装、世界首列自动驾驶的复兴号G8811次和G2505次,整装待发,分别开往太子城和张家口。
    12/31
  • 随着人们对汽车日益增加的个性化需求,汽车生产已经走向由消费者主导的模式。当前汽车生产呈现:产品多样化、系列化,混流生产,批量集中生产,投放市场迅速的特点。汽车制造商除需要制定高效的生产计划外,还需要建立一个高效、稳定的信息化平台,实现车身信息有效监控和管理。
    09/20
  • 载码体就是电子标签,其还要读写头(配好网关,比如MODBUS等),目视化管理系统就是用大屏幕把生产实时数据显示出来。
    07/03
  • 日本凸版资讯公司(TOPPAN FORMS)开发出了在200℃高温环境下也可反复使用的UHF频带IC标签(见下图)。这样一来,使用以往标签无法满足要求的汽车涂装线等也可实现基于RFID的管理。
    09/16
  • 随着机器人走进船厂班组车间,并在切割、焊接、涂装等船舶建造环节上逐渐得到应用,国内许多船舶企业开启了“智能制造”的新模式。
    06/24
  • 2015年5月8日,波音公司宣布已部署了斑马技术的实时定位系统(RTLS),以确保在保涂装新飞机时,移动操作平台的工作人员的安全。
    05/27
  • 众所周知,汽车制造环节主要包括四个主体部分:冲压、焊装、涂装、总装。而电感式传感器都大量的应用于每个部分。特别是焊装、涂装和总装车间,许多的电感式传感器分布在积放链输送线,起到滑翘检测或分轨到位检测作用。
    11/26
  • SIEMENS的RFID产品以其卓越的性能和稳定性在汽车制造行业得到了广泛的应用。国内外各种汽车整车厂商,在汽车整车制造的四大工艺段冲压、焊装、涂装、总装及发动机的装配制造过程中,广泛采用SIEMENS的RFID产品。除此以外,很多汽车零部件供应商及OEM设备商也都普遍采用SIEMENS RFID,用于生产制造,并显著提高了生产效率。
    07/20
  • GAO RFID推出无源Gen 2 RFID标签,型号116402。该标签为悬挂式标签,不可重复使用,可应用在恶劣的环境,如汽车行业中的工业电泳涂装过程。
    12/28