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RFID锻造物流门助力企业节省20%物流成本


作者:本站收录 来源:星联智云公众号 2021-04-08 09:57:45 填写您的邮件地址,订阅我们的精彩内容:

摘要:通过对车间实际情况进行现场调研,星联智云团队提出RFID物流门解决方案。

关键词:RFID系统[415篇]  智慧物流[258篇]  

背景介绍

某锻造厂主要从事全系列汽车钢质模锻件的设计开发和生产经营,以曲轴、连杆、轮毂、齿轮等为主导产品,生产能力达115000吨/年。该厂各车间之间的料箱流转由叉车运输,人工根据流转单记录出入库信息,手动导入系统更新库存。但人工记录费时费力而且容易出错,甚至会影响整体的生产节奏,导致物料供应跟不上、生产线停工等现象,间接影响到企业的生产效率。

需求与痛点

1.车间之间料箱流转由叉车运输,人工根据流转单记录出入库信息,人工记录费时费力且易出错

2.各车间之间料箱流转信息的自动化采集及出入库信息不能自动更新

3.依照备料车间、前梁车间、热处理车间、清校车间、成品库的厂内物流流转顺序,实现对料箱状态的实时跟踪

解决方案

通过对车间实际情况进行现场调研,星联智云团队提出RFID物流门解决方案。通过物联网技术,对料盒、料斗进行RFID标签绑定,实现对料盒、料斗出入库的智能化管控,改善工厂信息化和智能化程度。

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物流门系统架构

RFID锻造物流门主要由固定式RFID读写设备、天线、地磁、控制机箱等部件构成。识别通道通过地磁触发读写,可防止标签的误读,能有效保证标签的识读率和可靠性。识别通道与管理软件系统通过以太网进行实时的数据交互,从而实现对料箱RFID标签信息识别。料箱的唯一编码写入RFID标签,便于产品上线和下线时管理。

产品上线管理:通过PDA进行报工,同时通过PDA扫描料箱二维码或流转卡二维码,将产品与料箱ID解绑。

产品下线管理:通过PDA进行报工,更新产品信息,同时通过PDA扫描RFID抗金属标签或料箱二维码,进行产品与料箱ID绑定。

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产品出入车间记录:

当叉车载着料箱出入车间时,物流门将自动获取RFID信息,完成非接触式数据的自动采集与记录,并将RFID信息上传至星联智云工业互联网平台。通过接口将数据传至业务系统,业务系统进行核对后将结果反馈到星联智云工业互联网平台,建立多通道、灵活的预警机制。

如果核对结果显示为错误,则触发塔灯预警,通知仓管员进行处理。如果核对结果通过,系统将自动更新车间库存信息。提高日常作业效率,降低人工干预,补充清晰有效的防错机制,降低出货错误带来的成本增加及经济损失。

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物流门现场图示

客户收益

容器/物料管理效率提高50%

实现料箱物流信息自动采集、库存信息自动更新,免除人工扫描、核对,提升效率。

容器/物料管理准确率提高至100%

通过超高频RFID识别技术,对货物进出自动识别。减少传统的人工扫描、核对等操作,降低因人工干预而造成的失误,提高准确率。

节约资产投入和人力成本20%

对车间内物料周转箱进行识别跟踪,实现区域定位,减少料箱的丢失和出入库的人员投入,节省人力成本。协调各种资源(人员、设备、车辆)使资源得到最合理化的配置。

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