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国内标签市场发展分析


作者:本站收录 来源:中国纸业网 2020-11-23 14:19:07 填写您的邮件地址,订阅我们的精彩内容:

摘要:RFID标签的应用领域不断拓展,快速渗入到各个领域。RFID标签在物流仓储、生产制造、商业零售、商品防伪、交通运输、国防军事等领域的试验与实际应用正逐步展开。

关键词:标签市场[9篇]  RFID标签[1772篇]  

标签可以说是近几年印刷行业中的一个亮点,发展很快,特别是不干胶标签,在国内已经形成一个完整的产业链,标签印刷在市场中的地位也逐渐被人们所重视。从全球范围来看,北美和欧洲是标签最发达的地区,而亚洲的增长速度最快,其中,我国是增长速度最快的国家。今天,中国纸业网编辑带大家走进标签印刷技术,分析一下国内标签市场的发展情况。



现在竞争非常激烈,国外的标签印刷企业着重于开发一些新的标签印刷技术,捕捉一些新的利润增长机会,考虑的是提高标签的包装功能性,包括降低标签成本、扩大企业规模。

当前标签市场的发展趋势可以概括如下:

(1)在各种类型的标签中,收缩标签的增长速度最快。

(2)虽然纸质标签仍是标签的主流,但薄膜类标签的增长十分迅速。比如中、高档日化产品多采用薄膜类标签,主要是由于薄膜类标签具有优良的耐水防潮性、耐高温性、耐磨性、耐撕裂性等。

(3)材料、形式多样化,采用卷筒方式印刷的标签产品越来越多。

(4)柔性版印刷技术的应用逐渐增多,而且许多柔性版印刷机都采取组合印刷方式,安装轮转网印单元、热烫印或冷烫印单元等。

(5)小批量订单、快速更换活件和快速交货已成为终端用户的主要要求。

(6)RFID标签具有产品追踪、控制等功能,因此越来越受关注。

(7)数字印刷技术加入标签印刷行列。

不干胶标签

在北美,不干胶标签已广泛应用于食品、饮料、服装等领域。

在标签市场中,不干胶标签占据了主导地位。在欧洲,不干胶标签约占45%。目前用于日化、医药、超市物流、电子、轮胎、润滑油行业。

我国不干胶标签的发展更快,年增长率在20%左右,远远高于国民经济平均7%——9%的增长速度,也远高于欧美国家不干胶标签市场5%——6%的平均年增长速度。尽管增长速度惊人,但是和发达国家成熟的不干胶标签市场相比,我国的年人均不干胶标签用量仅有0。5 m2——0。6m2,相比欧美地区人均十几平方米的年用量(美国年人均17rn2——18。m2),我国的不干胶标签市场还有很大的增长空间和发展潜力。

在欧美地区,柔性版印刷在不干胶标签中的应用非常广,而国内仍以凸版印刷方式为主。主要原因是,国内消费者对标签的印刷精美度要求更高,且种类规格很多,中短版活件较多。

我国的不干胶标签行业有自己的特色,即中、小型厂多,专业化的大型印刷厂少;印刷厂初级设备多,高档设备少;不干胶标签市场发展不平衡,沿海地区发达,中部地区正在发展,边远地区比较落后。根据我国的具体情况,今后不干胶标签行业仍向多方面发展,即不同业务范围和加工种类的标签印刷厂都有自己的发展空间。

收缩标签

收缩标签市场正处于快速增长之中,市场份额不断扩大,预计年增长率可保持在7%——10%之间,远远超过普通标签市场4%——5%的年增长率,发展潜力巨大。收缩标签的主要应用领域是饮料行业,此外,在食品、保健品及个人护理品行业的增长势头也很强劲。

收缩标签的适应性很强,在塑料、木质、纸质、金属、玻璃、陶瓷等包装容器上都可采用。收缩标签常用的薄膜材料主要有PVC、PET、PETG、 OPS、OPP等,它们在收缩特性、环保性等方面各具特色,在选择时要针对产品的特定应用综合考虑。比如PET材料的环保性好,在十分重视回收再利用的欧洲市场上扮演了重要的角色。

从印刷工艺来看,目前收缩膜标签仍以凹版印刷为主,柔性版印刷所占的市场份额较小。另外,胶印和数码印刷也有一定的应用范围,以满足客户的特定需求。

用于收缩标签印刷的油墨主要有四大类:溶剂型油墨、水基油墨、阳离子型UV油墨和自由基型UV’’油墨。从目前的应用情况来看,溶剂型油墨所占市场份额最大,其次是水性油墨和自由基型UV油墨。这主要是由于目前收缩标签市场的主要客户是大公司,它们的要求往往是大批量的长版活。就目前来看,溶剂型凹印油墨最适合长版活印刷,这使得溶剂型油墨成为收缩标签市场的最佳选择。然而,随着收缩标签市场的发展,一些小客户对此也表现出很大兴趣,小批量、短版活的增多带动了水性油墨和自由基UV油墨需求量的增长。而阳离子型UV油墨由于价格较高,且印刷时比较麻烦,在收缩膜领域的应用较少。

收缩标签印刷油墨需要具有较强的附着力、柔韧性,还有相当的耐热性,油墨中的颜料在高温下不能变色或褪色。在选择时,主要考虑油墨的摩擦系数COF、收缩率、附着力、化学物质的残留和迁移等性能指标。

模内标签

模内标签的结构与常用的不干胶标签不同,它的背面有一层固态的胶粘剂,这种胶粘剂在一定的温度下会熔化,同被贴的容器表面粘为一体,达到标签应用的目的。

模内标签最早用于注塑类容器,后来发展到吹塑类容器,并广泛应用于多种塑料材质的容器包装中,如HDPE、PP、PET、PS等。在北美地区,模内标签主要用于吹塑成型容器,而在欧洲则多用于注塑成型容器。

在欧美,容器标签中采用模内标签的比例在12%—15%,主要应用于护理用品、日化、食品、饮料、润滑油、医药等行业。在我国,模内标签开始进入规模化发展是近几年的事,但其发展速度却相当惊人。而且,从应用领域来看,目前主要集中在润滑油和日化行业。

目前市场上常见的模内标签品牌有日本YUPO、美国艾利和北京鸿和伟业等。

采用模内标签有以下优点:

(1)由于容器成型和贴标一次完成,简化了生产流程,提高了生产效率。

(2)标签与容器合为一体,避免了以前贴标时翘起、皱褶、脱标等现象,而且还能够避免生产和运输过程中的碰撞、刮擦和污染,使标签始终保持良好外观。

(3)可提高产品的防伪能力。

(4)模内标签材料与塑料容器采用相同的材料,回收利用时可统一处理,有利于环保。

当然模内标签也有它的不足:需要特殊的模具,需要购置模内贴标机械手,造成模内贴标工艺成本较高;印刷工艺比不干胶标签难度大,废品率高,而且如果印刷或贴标有问题,将造成容器和标签的双重浪费。

今后,模内标签材料会向低成本、便于回收的各种薄型材料方向发展。另外,为了迎合市场细分的需求,模内标签材料的品种也将趋于多样化。

RFID标签

RFID标签是在电子技术的基础上发展起来的,它存储的信息量巨大,非接触式读写灵活快速,且环境适应能力较强。根据F&S公司对全球RFID标签应用市场的分析与预测:到2009年,全球RFID市场将从2003年的20亿美元猛增到100亿美元。

RFID标签的应用领域不断拓展,快速渗入到各个领域。RFID标签在物流仓储、生产制造、商业零售、商品防伪、交通运输、国防军事等领域的试验与实际应用正逐步展开。比如全球零售商巨头沃尔玛要求其供应商在产品上加贴RFID标签。

RFID标签在物流领域的应用规模比其他市场都大,如果RFID技术能与电子供应链紧密联系,那它很有可能取代条形码扫描技术。但这并不是惟一的市场,新兴市场的开发对RFID标签的发展同样重要。从长远来看,应该在物流领域之外进行一些投资,比如产品级的RFID标签可用于医药用品的防伪、航空行李和图书管理、牲畜养殖管理,甚至监狱犯人管理等。

我国在这方面起步较晚,RFID标签市场尚处在起步阶段,在RFID的应用上与国际存在相当大的差距。比如RFID标签的频率问题,欧洲、北美和亚洲一些地区都已经基本确定下来,但我国尚未批准。而且,国内市场存在基础研发力量薄弱、标准化方面企业参与程度不够、国内企业大多持观望态度等问题。

目前,RFID技术面临三大障碍:标准障碍,成本障碍和技术障碍。

(1)标准障碍。要应用RFlD,就必须制定一个统一、开放的技术标准,但目前市场上同时存在多个标准,如EPCglobal、UID、AIMglobal、ISO等系列标准体系已经形成,另外还有许多国家和地区正在制定适合自己的相应标准。

2005年11月,"中国RFID产业联盟成立大会暨全球RFID中国峰会"在北京举行,宣布中国RFID产业联盟正式成立,并正式启动中国 RFID标准化工作组。由于我国正在成为世界的"制造中心",很多产品要出口到国际市场,我们不能期望国际市场都来支持中国的RFID标签标准。因此,在制定我国RFID标准的过程中,应当充分考虑。与国际标准的互通性。

(2)、成本障碍。无论是在中国、欧美还是日本,推广应用RFID标签的关键问题之一是将其成本降下来。目前每个电子标签的价格几乎在45美分左右,而理想的价格是10美分,这才可能大规模应用于整箱整包的商品,只有当价格下降到3美分以下,才可能应用于单件包装消费品。

前不久,Alien公司推出了售价12。9美分的RFID标签。许多RFID标签专家预测,在今后的5年内,RFID标签的成本可降到10美分。

RFID标签中两个重要的元素是芯片和天线,芯片的尺寸牵涉到RFID标签的成本。采用导电油墨印刷天线代替腐蚀铜天线,并使用成本较低的纸基,是降低RFID标签制作成本的一大创新。另外,芯片和天线的连接方式也会影响其成本。

(3)技术障碍。比如RFID标签的可识读率问题、型号匹配问题、数据处理问题。

当然,还有其他一些司题。比如,RFID标签对人体和环境的影响,RFID标签的回收和利用,还有不少消费者担心使用,RFID标签之后,个人隐私会受到侵害等等。

技术的突破和价格的逐渐降低,必定会促进RFID技术的蓬勃发展和RFID标签的广泛应用。如果标签印刷企业要想保持其竞争力,就必须具备生产 RFID标签的能力。标签印刷企业也要做好几项关键的准备工作:同RFID产业链的关键成员建立良好的合作伙伴关系;进行有关RFID的技术培训,培养专门的专家或工程师。

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