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塑料公司部署RFID系统,防止树脂装卸错误


作者:林俊奇 编译 来源:RFID世界网 2018-11-09 08:48:20 填写您的邮件地址,订阅我们的精彩内容:

摘要:Aurora Plastics公司通过部署TRG子公司Quest Integrated Solutions的RFID方案,提高了树脂卸载和码头管理效率,同时还防止了卸载错误。该系统采用Janam Technologies提供的RFID读取器硬件。

关键词:RFID系统[303篇]  RFID方案[34篇]  

  Aurora Plastics公司通过部署TRG子公司Quest Integrated Solutions的RFID方案,提高了树脂卸载和码头管理效率,同时还防止了卸载错误。该系统采用Janam Technologies提供的RFID读取器硬件。

  Aurora Plastics成立于1997年,总部位于俄亥俄州Streetsboro,专门开发和生产各种应用的高分子化合物,如建筑、汽车,电线和电缆,软管电池和鞋类。该公司生产刚性和柔性PVC复合材料,热塑性塑料,定制热塑性烯烃,CPE合金,PVC丙烯酸合金,低烟无卤化合物,阻燃浓缩物,SBS和SEBS化合物,以及PVC和TPE泡沫化合物。

  塑料公司部署RFID系统,防止树脂装卸错误

  (FactoryTalk Studio上运行的软件)

  Aurora Plastics共拥有5个生产基地。目前,该公司主要在美国和加拿大以及出口市场销售其塑料化合物。其最大的工厂位于Streetsboro,该工厂使用不同类型的PVC树脂,装载在装用筒仓内,通过铁路进行运输。每年,该公司在Streetsboro工厂的码头卸下超过1亿磅的PVC树脂。

  Aurora Plastics的工厂经理Seth Scott表示,树脂装载过程有可能发生错误,而错误则会造成非常大的损失。即使少量错误型号的树脂装载进筒仓,筒仓内的其他树脂也无法进行使用。因此,此前该公司花费了很多人力来确保品存储在适当的仓库位置中。

  为了解车辆进出仓库时携带的物品,该公司开始研究一种自动化解决方案。Quest的主管Jack Brower说,2016年,Aurora Plastics开始和Quest合作开发方案。之前,两家公司曾经合作开发过一种定制条形码解决方案。

  每个有轨车辆上附着了一个自动设备识别(AEI)UHF RFID标签,可以用于识别这些车辆。Aurora希望利用上这些标签。Scott回忆道:“当时我们就考虑将这些标签利用起来。” Quest建议使用Janam的XM2-RFID手持读取器读取每个有轨车的标签,并将该ID转发给Quest的软件,然后将其与装载的产品信息进行绑定。

  Janam的全球销售副总裁Doug Lloyd表示,该公司操作员将车辆标签及车辆的序列号信息进行了绑定。同时,该软件还与公司生产管理软件进行了集成。

  该工厂共有2个铁路支线,每天有装载树脂原料的铁路车进入。有轨车停放在特定位置,并连接到连接到特定筒仓的管道,树脂产品通过此装载到筒仓中。

  车辆到达前,Aurora Plastics会收到一条通知,显示车辆ID号码及其装载的物品。车辆到达时,员工将使用Janam手持设备读取其标签ID并通过Quest软件查看车辆内存储的物品信息。员工可以根据这些信息确认车辆是否停在正确位置上,然后将管道与车辆进行连接。

  此外,Quest软件还连接到卸载设备的PLC系统。如果车辆未装载着预定的树脂型号,或其还未进行检验,卸装系统便无法启用。

  该系统已经上线了14个月时间。从那以后,树脂卸装便再也没有出现过错误。Scott称,通过防止错误,该系统已可收回成本。此外,该系统还提高了车辆进出工厂的效率。未来,公司将在其他工厂投用这个系统。

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