当前位置RFID世界网 > 新闻中心 > 行业动态 > 正文

RFID技术防接触 减少奶粉生产被污染


作者:斐心文 来源:第一财经日报 2013-09-26 09:11:58 填写您的邮件地址,订阅我们的精彩内容:

摘要:惠氏的生产全程由计算机自动控制,包括运用激光制动导航叉车进行物料转移,运用自动物料存取系统管理仓库,运用批次管理系统控制生产线运行等。这些新兴先进技术有效避免人员接触物料和产品,最大限度降低污染风险,保证食品安全。

关键词:RFID[9943篇]  托盘[51篇]  条码[321篇]  

  全新建成的惠氏营养品全球最先进的生产基地之一—苏州生产基地,投资约24亿元人民币,现有400多名员工,设计产能约4.2 万吨,包括仓库、生产、包装和实验室,特点是高度自动化、技术设备极为先进,其产品定位是为中国市场提供高端的高质量产品。

  惠氏的生产全程由计算机自动控制,包括运用激光制动导航叉车进行物料转移,运用自动物料存取系统管理仓库,运用批次管理系统控制生产线运行等。这些新兴先进技术有效避免人员接触物料和产品,最大限度降低污染风险,保证食品安全。工厂拥有影像、条码扫描和无线射频识别系统(RFID)。全球领先的追溯系统,实时联动,保证了生产操作的精准性和可追踪性,并可追踪到产品的批号、托盘号以及箱号,确保每一罐奶粉的生产、质量、工艺、原料和人员等数据都有源可溯,做到真正让消费者放心。

  在访问过程中,记者观察到偌大的干燥塔生产车间只有9个工作人员,他们大部分坐在密闭的办公室,紧盯电脑屏幕上的各种程序。而在储粉车间则没有工作人员,能容纳30吨奶粉的储粉罐的移动和清洗都由机器人完成。同样在包装车间,奶粉包装罐/盒都由机器人运输到相应位置,奶粉成品也由机器人运输,整个奶粉包装过程工作人员并不多,他们的工作是设备监控。

  在这里,我们观察到,奶粉的整个生产过程都是管道密闭输送和进行的,这避免了人工或外界污染的可能性。严格的原材料筛选、高度自动化生产工艺和卓越的品控管理,有效确保了产品品质和食品安全。

1
更多

 已有0条评论 我要评论 联系编辑


最新评论(加载最新评论):


上一篇:受益行业高增长 物联网逆势起舞


相关新闻:


关键字搜索:


技术文章:RFID[1463篇]  托盘[5篇]  条码[39篇]  

成功应用:RFID[1149篇]  托盘[9篇]  条码[83篇]  

解决方案:RFID[1132篇]  托盘[6篇]  条码[136篇]  


图片新闻:

热点专题