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安钢物流管理迈向智能化


作者:钢企网 来源:RFID世界网 2010-03-01 10:20:25

摘要:安钢智能物流管理系统集众家所长,并紧密结合安钢自身特点,充分利用信息化资源,视频监控等技术,实现对所有进出厂车辆的监控,真正实现物流与信息流的同步,改变了传统的计量方式。通过视频监控、ID、IC卡等技术手段,对厂区汽车运输实施从开始进厂,一直到出厂的所有物流环节进行全程跟踪监控。

关键词:物流[419篇]  ID卡[35篇]  IC卡[1197篇]  智能化[70篇]  安钢[0篇]  

  安钢宽敞明亮的计量中心大厅,大屏幕上显示出一台台汽车衡现场画面,计量员端坐在电脑旁,正在对3公里之外的进厂精矿车辆进行远程计量。“您好,司机同志,请把计量委托单放在指定位置。”她轻点鼠标,查看计量委托单,核对车号、重量等信息,随着一声“计量完毕,司机同志请下秤”,这一车辆的计量工作很快完成。 

  安钢智能物流管理系统集众家所长,并紧密结合安钢自身特点,充分利用信息化资源,视频监控等技术,实现对所有进出厂车辆的监控,真正实现物流与信息流的同步,改变了传统的计量方式。通过视频监控、ID、IC卡等技术手段,对厂区汽车运输实施从开始进厂,一直到出厂的所有物流环节进行全程跟踪监控。计量员远程进行集中控制计量,保证了计量数据的准确可靠,进一步增强了防作弊能力,实现了科技保廉。 

  实行智能化物流管理之后,工作效率显著提高,针对现场每个环节的数据需要人员手工输入进行信息匹配,容易产生差错,用人多,效率低的问题,采用RFID技术实现车辆、物流、ID卡的绑定,利用IC卡作为数据传输的载体,并借助公司ERP系统,将各个点、每个部门的数据信息实时上传、匹配、交换,从而提高物流效率,为精细化管理提供了及时准确的数据。同时,物流更加畅通有序,大宗原材料进厂和成品钢材出厂集中计量,所有车辆出厂时进行称重校验,留下物流环节各种信息,同时对汽车进出厂的数量、时间等进行控制和报警等。车辆信息提前录入计算机管理,并进入到整个智能物流系统,质检、库房等业务点可直接点开有关信息进核查,提高了工作人员的工作效率,减少了车辆在厂内的滞留时间。

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